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浅谈护栏板生产工艺流程

发布日期:2020-08-19浏览次数:

今天波形护栏板厂家浅谈护栏板生产工艺流程,解释你所不知道的知识:

成型道路护栏板→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验

护栏板有关工艺过程说明:

(1)脱脂

可采用化学脱脂或水性金属脱脂清洗剂进行脱脂,使道路护栏完全浸水。

(2)酸洗

硫酸15%,硫脲0.1%,40≤60℃或HCl 20%,六次甲基四胺1≤3 g/L,20≤40℃可用于酸洗。缓蚀剂的加入可以防止基体的过腐蚀,降低铁基体的吸氢量。脱脂和酸洗处理不当会导致涂层附着不良,锌或锌涂层不会脱落。

(3)浸助镀剂

又称粘结剂,它可以在路面护栏板上保持一定的浸镀前具有一定的活性,以增强涂层与基体之间的结合。NH4Cl15%≤25%,ZnCl2 2.5%≤3.5%,55≤65℃,5~10min。可适当添加甘油,减少NH4Cl的挥发。

(4)烘干预热

为防止道路护栏板在浸镀过程中因温度急剧升高而变形,去除残余水,防止锌爆炸,引起锌液飞溅,预热温度一般为12 0℃≤1 80℃。

波形护栏

(5)热镀锌

要控制好锌液温度、浸镀时间及道路护栏板从锌液中移出的速度。低温、锌液流动性差、涂层厚而不均匀、易产生悬挂、外观质量差;高温、锌液流动性好、易脱离道路护栏板、减少悬挂起皱现象、附着力强、涂层薄、外观好、生产效率高;但高温使用寿命长,道路护栏板及锌罐铁损严重,产生大量锌渣,影响锌层质量。锌的消耗量太大,不能电镀。

在相同的温度下,浸泡时间较长,涂层较厚。当在不同的温度下需要相同的厚度时,高温浸镀所需的时间是很长的。

为防止道路护栏高温变形,减少铁损造成的锌渣,一般厂家采用450-470摄氏度,0.5-1.5分钟。一些工厂将较高的温度用于道路护栏,但避免了铁耗峰值的温度范围。

为了改善低温热浸浴的流动性,防止涂层过厚,改善涂层的外观,经常添加0.01%的≤0.02%纯铝。铝应少量加入多次。

(6)整理

道路护栏表面镀锌后的主要目的是去除表面残留的锌和锌瘤,可以采用振动法或手工方法进行。

(7)钝化

其目的是提高道路护栏表面的抗大气腐蚀能力,减少或延长白锈的发生时间,保持涂层良好的外观。采用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80-100g/L、硫酸3-4ml/L。

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